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凝汽器铜管循环水清洗处理,胶球在线清洗铜管内壁

20-06-02锅炉清洗技术围观24

简介 当循环水通过凝汽器铜管时,水中的杂质会在其内壁沉积和结垢。胶球清洗的基本原理是用直径比铜管内径大1——2毫米的胶球进行清洗。橡胶球被循环水带入铜管后,不断被压缩变形与铜管内壁摩擦,破坏铜管内壁污垢积聚

当循环水通过凝汽器铜管时,水中的杂质会在其内壁沉积和结垢。胶球清洗的基本原理是用直径比铜管内径大1——2毫米的胶球进行清洗。橡胶球被循环水带入铜管后,不断被压缩变形与铜管内壁摩擦,破坏铜管内壁污垢积聚和粘附的条件,达到清洁和防止结垢的目的。凝汽器铜管循环水清洗处理,胶球在线清洗铜管 为了配合胶球清洗的效果,还可以在冷水中加入氯漂白粉,以杀灭和抑制有机物和微生物的繁殖,降低其对铜管内壁的粘附力。原第以下简称“一”热电厂(以下简称“一”)六期13、14号机组凝汽器胶球清洗系统的设计、设备结构和运行环境存在问题,造成机组投运后胶球清洗系统不能正常运行。直到2002年2月,两台机组的胶球系统才投入运行,收球率达到80%左右。2004年和2005年,利用检修时机对系统进行了改造,收球率达到95%以上。本文结合现场实践,对橡胶球系统运行的影响及效果进行了以下简称“一”些简要分析。

1收球率及影响收球率的因素收球率是胶球清洗系统能否正常投入运行的重要指标,保证收球率才能真正发挥胶球清洗的作用。收球率不合格,不仅造成补充球量增大,增加费用,而且有堵塞铜管或收球网的可能。凝汽器铜管循环水清洗处理,胶球在线清洗铜管 根据近几年的运行,总结影响收球率的原因有

6个方面。111收球网关闭不到位由于施工或检修在网板处遗留施工器具,如架杆、铁器等,在14号机南侧收球网,曾经取出架杆一根;二是因为收球网执行机构热工终端整定不到位,使网板关闭不严,造成“跑球”;三是由于网板本身存在缺陷,例如外缘包边变形,关闭后,在网板顶部及底部形成较大间隙,也造成了“跑球”。112循环水压力低由于循环水压力低,水量小,胶球穿越铜管能量不足。表1是2003年某收球阶段循环水压变化对收球率造成影响的数据统计。

凝汽器铜管循环水清洗处理,胶球在线清洗铜管 收球阶段启动两台循环泵,一方面增加凝汽器水侧扰动,使“死角”积聚球得以恢复;另一方面,两台循环泵循环水压力增加约40kpa,提高了胶球的阻力能力,收球率明显提高。113凝汽器水室中有一个死区胶球,死区胶球聚集在死角内,较少参与清洗循环。从橡胶球的磨损情况看,有的基本磨损,有污泥痕迹,说明橡胶球长期附着在水室内壁,基本不参与循环。凝汽器水室检查孔打开后,可见凝汽器进出口室为直角结构,后水室下部南北两侧均设有弧形结构。这样,很容易在水室里“积球”。凝汽器的结构应进一步研究,以消除“死角”,改变水体的流动特性,从而产生涡流和旋流。

1.4铜管结垢情况严重太一六期机组凝汽器采用外径25mm×1mm,内径23mm的铜管,经过长期运行,从胶球的磨损程度较严重看来,主要原因是铜管严重结垢。13号机2004年大修检测出的平均结垢厚度达到112mm,14号机2005年大修检测结果所示平均厚度达到019mm,平均内径缩小118~214mm。这样,胶球流动阻力增加,穿透能力下降。另外,铜管光洁度差,从而造成大量“挂球”现象。

115胶球选择不当及材料的影响如果胶球选择不当,收球率无法提高,有时收球率会保持较高,不能保证足够的清洗效果。将两种不同质地的橡胶球放入13号机组南侧的装球室。术后观察两天出现两种情况。凝汽器铜管循环水清洗处理,胶球在线清洗铜管 一种胶球质地均匀,吸水后各胶球密度基本相同,流动性好,收球率高,胶球磨损基本相同;另一种胶球有几个部分流动性好,绝大多数胶球吸水密度小,易在水室顶部堆积,影响收球率。其中,少量参与循环的橡胶球磨损率较高,导致橡胶球更换率和运行成本增加。同时清洗少量胶球,使铜管清洗不均匀。

1.6水质的影响由于循环水的补充水为晋阳湖水,水中杂质、悬浮物多。凝汽器铜管循环水清洗处理,胶球在线清洗铜管 而且随着机组运行时间的延长,冷却塔填料受冷热交变、冻裂老化等影响,其碎片陆续掉入冷却水中,一次过滤不彻底,使碎片等杂物进到凝汽器循环水系统中,最终导致胶球清洗装置无法正常运转。另外循环泵入口方沟中部分混凝土表层脱落进入水中,也对胶球正常循环构成一定影响。13号机胶球装置自2004年大修以来,投运一直正常,从2006年9月份开始,13号机南侧胶球装置装球室切换阀坏导致无法投运,于10月13日修好后投入运行。9月2日北侧胶球投运后发现凝结水质恶化,硬度为3μmol/L,故停止其运行,只陆续在9月5日、11日、17日投运,且时间控制在30min左右,北侧胶球的近一个月的停运,机组端差、真空出现明显变化。表2为胶球系统停运引起机组主参数变化的情况。

要解决结垢问题,必须保证胶球系统正常、连续运行;化学药剂在线,降低循环水浓度比,控制铜管结垢速度,或进行理化清洗,彻底解决结垢问题。凝汽器铜管循环水清洗处理,胶球在线清洗铜管 如果循环水系统为闭式循环,可以稍微打开循环水系统的疏水阀,增加补水量换水,进一步降低循环水的浓缩比,有效延缓凝汽器铜管结垢速度。系统管路的布置应简单,管路应平直、短小,尽量避免弯曲。弯管采用曲率半井加大的90°弯头,管道内部应光滑。加强循环水的过滤,完善一次过滤,在循环泵进口安装第二个细滤网,以防止第一个滤网清洗时大量杂质流入。闸板井加查井盖板密封良好。在循环泵进口前池连接井处增设一层滤网,保证运行时杂物不能从这些地方进入水系统。利用机组检修对水塔及水沟进行彻底清洗,确保系统清洁。利用检修时机在凝汽器水室(出入口转向水室)死区和回水区安装导板,避免胶球停留在此处。收球网应能灵活开闭,保证收球网闭合到位,极限位置正确。在运行过程中,收球网的清洗周期应根据水质情况确定。在未使用的盲孔处加盖板,防止循环水流产生漩涡,使胶球积聚在水室死角内。凝汽器铜管循环水清洗处理,胶球在线清洗铜管 胶球回收滤网内壁应光滑,无毛刺和粘球现象。橡胶球泵的安装高程低于收球网的网底,以保证其浇筑高度。凝汽器铜管循环水清洗处理,胶球在线清洗铜管

 

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