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空冷器铝翅片清洗,铝翅片怎么清洗效果更好?

20-06-11换热器清洗技术围观21

简介  空冷器铝翅片清洗,铝翅片怎么清洗效果更好?空冷器是以环境空气作为冷却介质,使管束内高温流体得到冷却或冷凝的设备。由于空冷器具有不需要水源、运转费用低、对环境无热污染和化学污染等优点而在化工

 空冷器铝翅片清洗铝翅片怎么清洗效果更好?空冷器是以环境空气作为冷却介质,使管束内高温流体得到冷却或冷凝的设备。由于空冷器具有不需要水源、运转费用低、对环境无热污染和化学污染等优点而在化工企业广泛应用。轻烃分馏装置空冷器经过一年的运转,管束翅片上积满了灰尘和杂质,特别是每年春天柳絮飞到管束中与灰尘混在一起将管束叶片堵塞,导致空冷器换热效果很不好,对装置的安全平稳运行造成严重的影响。 空冷器铝翅片清洗,铝翅片怎么清洗效果更好?针对此情况轻烃分馏车间对空冷器进行了清洗。本文通过对比脱戊烷塔(T202)空冷器清洗前后工艺状况,对空冷器清洗效果进行了分析。

一、工艺简介及操作现状

1.轻烃分馏装置工艺简介20×104t/a轻烃分馏装置采用连续精馏工艺流程,由原料预热、脱丁烷(T201)、脱戊烷(T202)、脱己烷(T203)、脱庚烷(T103、T104)及脱辛烷(T102)等工序组成。以工业轻烃为原料,通过精细分离技术生产出液化石油气、塔2馏分、混合己烷、工业庚烷、工业辛烷等产品。其中脱戊烷塔(T202)共有两台空冷器,翅片管为碳钢,翅片为KL型缠绕的铝翅片,采用空冷风机进行风冷。

2.空冷器运行中存在的问题由于空冷器管束叶片堵塞导致空冷器换热效果不好,且5、6月份气温升高,塔、设备就常出现超温超压的现象,其中脱戊烷塔(T202)尤其严重,此现象即增加了火炬放空量,导致产品损耗,又因产品入罐温度高而存在产品罐的安全隐患。

二、空冷器的清洗针对灰尘污垢影响空冷器换热效果不好这一问题,6月21日,轻烃分馏车间组织停工用O.8MPa的自来水对空冷器翅片进行清洗,为了不让空冷器中的脏污污染了装置设备,车间用帆布将空冷风机平台严严实实的围着,用塑料布将电机及照明灯包裹好,防止清洗时进水。

三、空冷器清洗效果分析

1.空冷器清洗对T202冷后温度的影响lq图2空冷器清洗对冷后温度的影响在空冷器使用过程中,由于灰尘、柳絮等杂物的累积,导致空冷管束散热‘效果变差,冷后温度较高,从而影响了装置的正常运行。通过对空冷器的清洗直接对冷后温度产生了影响。由图2可以看出,在6月21日对空冷器进行清洗之前,T202冷后温度较高,均在50℃左右,而T202空冷器介质入口温度在46~56℃之间,由此可见空冷器冷却效果非常差;经过清洗,冷后温度可降至4O℃以下,冷却效果较好。2.空冷器清洗对T202操作压力的影响操作压力一直以来都是精馏操作中的重要参数,通过对塔压的控制,进而影响精馏塔平衡的建立。塔顶馏出量调节是对塔压控制的重要手段之一,如果冷后温度过高,会导致塔顶馏出量过低,从而塔压过高,导致放空量增大、收率减小的同时,不利于装置的安全运行。由图3可以看出,对空冷器进行清洗之前,由于T202冷后温度较高,T202操作压力总体偏高,甚至超出了工艺卡片操作压力的上限O.09MPa,清洗后压力明显下降,满足了工艺要求O.03—0.09MPa,保证了装置的安全平稳运行。

 空冷器铝翅片清洗,铝翅片怎么清洗效果更好?塔顶温度直接影响产品质量。冷后温度及操作压力过高,会导致顶温偏高,容易引起产品不合格等后果。由图3可以看出,在空冷器清洗之前,由于T202冷后温度及操作压力偏高,T202塔顶温度偏高,甚至超出了工艺卡片范围46—56℃,清洗后顶温明显下降,保证了产品的合格率。

四、空冷器翅片的清洗对装置的平稳运行具有较好的促进作用,针对空冷器清洗提出以下建议:

1.轻烃分馏装置脱戊烷塔(T202)共有两台空冷器在外界气温较高时两台同时使用以提高冷却效果,而气温较低时采用一开一备,建议给空冷器管柬增加百叶窗,空冷器备用时关闭百叶窗可有效防止翅片灰尘、柳絮等的进入。 空冷器铝翅片清洗,铝翅片怎么清洗效果更好?

2.由于空冷器翅片清洗过程中需要停工处理,所以选择适宜的清洗时间十分重要,在选择清洗时间是应综合考虑气温及柳絮飞落的影响。 空冷器铝翅片清洗,铝翅片怎么清洗效果更好?

3.采用高压水清洗空冷器翅片具有无污染、腐蚀性低、经济等优点,但清洗难度大,且清洗过程耗费大量的人力;选择适合清洗方法或化学清洗剂可有效提高空冷器翅片的清洗效果。


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