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直接空冷机组空冷凝汽器,凝汽器散热管道内壁除垢怎么清洗?

20-06-12换热器清洗技术围观23

简介 直接空冷机组空冷凝汽器 (Air Cooled Condenser, 简 称ACC) 的清洗可分为 ACC 管束表面清洗和整个 ACC 系统内部清洗两个步骤进行,其中内部清洗中又分为冷态清洗、热态清洗

直接空冷机组空冷凝汽器 (Air Cooled Condenser, 简 称ACC) 的清洗可分为 ACC 管束表面清洗和整个 ACC 系统内部清洗两个步骤进行,其中内部清洗中又分为冷态清洗、热态清洗两个阶段。

直接空冷凝汽器的散热管束和管道系统在施工安装过程中,会残留灰尘和焊渣,管道系统的内壁会被空气氧化锈蚀,这些杂质会对机组的正式运行带来不利影响, 造成精处理故障、滤网堵塞等后果。 因此,投入正式运行前,必须对 ACC 系统进行内部清洗。 空冷系统内部清洗包括冷态清洗和热态清洗两个阶段。 冷态清洗是指在空冷系统安装完毕后的手工清洗, 由工人用金属丝刷清除管道内壁的尘垢和氧化层,然后采用大功率吸尘器进行清理;再利用压缩空气或高压水对管道和散热器内部进行清洗,除去其内部残留的残屑和焊渣。

直接空冷机组空冷凝汽器,凝汽器散热管道内壁除垢怎么清洗?热态清洗是指利用锅炉的蒸汽对空冷系统进行热蒸汽冲洗,用高速的蒸汽流将附在管道、散热器内壁的污垢(主要是氧化铁)除去,由凝结水带出系统, 带有污垢的凝结水不能进入机组的热力循环系统,必须排掉,要采用干净的除盐水来补充系统中不断减少的工质。

一般要求在机组整套启动之前完成热清洗,或者根据现场的实际情况(工程进度要求、除盐水的储水量等)安排在机组带负荷试运行阶段进行。 热态清洗的范围包括:排汽管道、蒸汽分配管、散热管束、管束下联箱、凝结水管道等。 将根据经验,每列凝汽器需要进行 5 到 10 次间断性的冲洗,直到凝结水中的悬浮物含量小于 10mg/L,铁含量小于 100μg/L,方可符合机组精处理装置的要求。

1 直接空冷机组 ACC 概述

在 ACC 系统中,汽轮机做完功的乏汽经排汽装置,通过大直径的主排汽管道和蒸汽分配管送至室外布置的空冷凝汽器的翅片管束中,冷却空气(通常用轴流风机来提供通风)在翅片管外流动,将管束内的蒸汽冷凝。 蒸汽分配管位于 A 形的散热管束顶部,蒸汽凝结成饱和水沿管束内壁流入下部的管束下联箱,利用自身的重力由空冷岛平台下降汇集至凝结水母管流回排汽装置,由凝结水泵送至回热系统。

空冷散热器分为顺流散热器和逆流散热器,在顺流散热器中未凝结的蒸汽通过管束下联箱送至逆流散热器中,逆流散热器设计为汽水逆流式, 在逆流散热器顶部设置抽真空管道,将不凝结气体以及漏入的空气抽走。

2 热态清洗的准备工作

直接空冷机组空冷凝汽器,凝汽器散热管道内壁除垢怎么清洗?热清洗时,从凝汽器管束来的含垢凝结水不能进入排汽装置,必须安装清洗废水排放临时管道。 为此需事先配备一个废水收集池,且该设备能承受 80℃以上温度的凝结水,并考虑外壳保温。在热清洗过程中,凝结水通过临时管道被排放到废水收集池,再排放到雨水管道。 由于空冷系统处于真空状态,热清洗开始之前应将废水收集池充好水并保持一定水位,在废水收集池中安装临时水位计,以监测水位。 排放临时管道必须浸入到废水收集池的水面以下,防止系统漏入空气。 在排放临时管上安装 PVC 取样软管(或钢管),监视化验水质。 取样软管必须连接到地面(高度)。

当含垢凝结水被排放之后,必须通过系统的补水泵将干净的除盐水补充到凝结水箱, 以保证热清洗过程的除盐水消耗。因此,除盐水的制水、储水和补水能力必须满足 ACC 系统热态清洗的要求。

3 热态清洗具备的条件

(1)空冷系统风压、检漏及气密性试验完毕,空冷岛系统冷态清洗合格,并进行了系统的封闭;ACC 的压力、温度监测系统投入正常;

(2)所有空冷系统的变频风机完成分部试运,并验收合格,变频风机可以进行手/自转换,而且风机具备投自动条件;

(3)空冷系统所有热工仪表计投入;

(4)旁路及其喷水系统、抽真空系统完好,抽真空系统投入正常运行;

(5)热清洗汽源准备就绪,能满足 70%~75%额定蒸汽负荷,进入 ACC 蒸汽温度控制在 80℃左右;

(6) 凝结水汇总管上加装临时排水管路和冲洗废水收集箱(池);

(7)除盐水储量应充足,确保冲洗用汽量。汽温度的蒸汽集中冲洗一列翅片管。 根据实际操作经验,蒸汽温度在 80℃左右时,通过旁路系统逐渐向空冷系统供汽,调整锅炉的蒸汽达到合适流量(维持一定的蒸汽流速)时逐列进行清洗,清洗效果较好。

 

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