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发电厂直接空冷机组空冷凝汽器清洗,汽轮机冷凝器管道清洗除垢方法?

20-06-12换热器清洗技术围观24

简介 乌拉山发电厂3期工程2x300 MW直接空冷汽轮发电机组是由哈尔滨汽轮机厂有限责任公司生产的NZK300—16.7/537/537型、亚临界、单轴、一次中间再热、两缸两排汽直接空冷凝汽式汽轮机。直接空

乌拉山发电厂3期工程2x300 MW直接空冷汽轮发电机组是由哈尔滨汽轮机厂有限责任公司生产的NZK300—16.7/537/537型、亚临界、单轴、一次中间再热、两缸两排汽直接空冷凝汽式汽轮机。直接空冷机组空冷凝汽器由哈尔滨空调股份公司设计,管束采用双排椭圆管,每台机组有6列换热器,每列有5个单元,其中4个单元顺流,1个单元逆流,共30台风机,散热面积顺[流698 666 1TIz,逆流164 590 m2,总换热面积863 256 m2,主排汽管道、蒸汽分配管道、凝结水管道、抽真空管道内表面积约5 000 ITIz。直接空冷凝汽器在投运之前,由于ACC系统管道、设备、部件内表面产生锈蚀,同时焊接连接后内部残留焊渣、尘垢、废弃遗留物等,因此,在安装和调试阶段,应对主排汽管道、蒸汽分配管道、换热器管束、凝结水收集管、凝结水管道、凝结水箱进行冲洗。清洗分为冷态清洗、热态清洗2个阶段。

1 空冷系统的冷态清洗

发电厂直接空冷机组空冷凝汽器清洗汽轮机冷凝器管道清洗除垢方法?空冷系统的冷态清洗是指空冷系统安装完成后,在封闭空冷系统之前,对整个系统的管道、管束内部进行清洁的工作。为了有效地保证系统内部的清洁,从安装到安装完成后要做如下工作:

(1)对主排汽管道、蒸汽分配管道进行喷砂处理,在吊装之前对管道的内表面进行除锈、除渣处理。在封闭顶部蒸汽分配管前,对管道进行清理,用金属丝刷清理管道内壁浮锈、焊渣,并清理管内残留废弃物,防止渣子及废弃物流入翅片管,堵塞管束。

(2)管束在安装时,用专用工具起吊到一定高度使管束具有一定倾斜度,用木棒击打管束,除去管束内部的残留物。

(3)对管束集水联箱进行打磨、除锈、除渣处理。

(4)在封闭系统前彻底清理管内的焊渣、残留物,并从冷凝水管接临时排污管。用高压水清洗道、管束内部,尤其要清理干净一些死角。

(5)清洗完管道、管束后,清理凝结水集水联箱,之后再封闭凝结水集水联箱的端板。

2空冷系统的热态清洗

发电厂直接空冷机组空冷凝汽器清洗,汽轮机冷凝器管道清洗除垢方法?空冷系统热态清洗是指对空冷系统进行汽水冲洗、使空冷凝汽器的凝结水符合化学精处理要求的水质指标的过程。根据精处理投运的规定:铁含量pFe<l 000 ILLgL,固体悬浮物的含量<10×10

1热态清洗具备的条件

(1)空冷系统风压、检漏及气密性试验完毕,空冷岛系统冷态清洗合格,并进行了系统的封闭;ACC的压力、温度监测系统投入正常;ACC系统临时支撑系统被拆除,膨胀节没有应力,并通过检查验收。

(2)锅炉给水系统完善,I临时补水管道、排污水管道连接良好;具备充足的除盐水(所有储水箱都已充满)及长期供水能力;循环工业水系统投入正常,联锁保护投入;凝结水系统试运完毕,疏水泵以及相关系统完成试运。

(3)旁路系统的喷水系统调试完毕,并可投入自动状态;旁路系统试验合格,能正常投入运行。

(4)主机轴封、真空系统调试完毕,并具备投运条件。

(5)所有空冷系统的变频风机完成分部试运,并验收合格,变频风机可以进行手/自转换,而且风机具备投自动条件。

(6)锅炉吹管完成,具备点火、带大负荷试运条件。

(7)汽轮机盘车装置、供油系统、疏水系统等相关汽轮机系统具备启动条件。

(8)发电机冷却水系统、密封油系统、氢系统运行正常,保护、联锁投入。

(9)DEH系统投入正常,汽轮机联锁保护试验合格,并全部投入。

2.4空冷系统热态清洗注意事项

2.4.1 清洗前要对全厂的排水系统进行畅通试验

只有排水系统确诊畅通,才可进行热态清洗;否则排水系统堵塞会被迫中断清洗。局部堵塞也影响清洗水的流量,清洗时问长,会使清洗不彻底。

2.4.2热态清洗前要调试好高、低旁及减温水阀门

一般热态清洗采用汽轮机进汽和低旁开启、同时向空冷系统进汽的方法。低旁的开启不仅要考虑主汽、再热汽的压力,保证汽轮机的进汽,同时要密切注意低旁后的温度,随时检查减温水的情况,防止减温水量的变化影响低旁的开度。要保证低旁减温水的压力、流量。低旁减温水量的不足会导致低旁后的蒸汽温度迅速上升而关闭低旁。造成热清洗流量不足和主汽、再热汽的参数的异常,如果是冬季清洗,会造成空冷系统的冻结。

2.4.3控制好二、三级减温水的流量

遵循二、三级减温后的蒸汽靠近上限的原则,这样即可以减少减温水的流量,也可以提高清洗效率。

2.4.4时刻检查空冷系统回水至凝结水箱的滤网滤网堵塞不仅会导致凝结水箱水位低,而且会造成空冷系统积水、风机加速但真空仍持续下降等,严重时会造成空冷凝汽器及排汽管道汽、水的冲击。

2.4.5空冷岛清洗采用分列进行的原则

由于流动工质的不洁净,各列蒸汽分配阀的频繁开、关,很容易造成卡涩和关闭不严密。夏季清洗时,可以不关蒸汽分配阀,清洗哪列,提高哪列的风机转速,停止其它列的风机或者降低转速,局部提高清洗列的负压,利用压降增加清洗列的蒸汽流量。冬季清洗时,尽量减少蒸汽分配阀的开、关,缩短清洗列的时间,频繁切换清洗列,在未结冰时二次进汽,可以有效防止散热器的冻结。

2.4.6 维持汽轮机背压、真空稳定

发电厂直接空冷机组空冷凝汽器清洗,汽轮机冷凝器管道清洗除垢方法?热态清洗过程中,要尽可能地维持汽轮机背压的稳定,一般维持在30~40 kPa之间。分列清洗必然会引起风机的频繁切换。真空的稳定要靠预见性的调整清洗列风机的转速来稳定。调整逆流风机的转速,真空变化更明显。一般先将清洗列的逆流风机加速到50%的额定转速,随着进汽的增加,逐步提高转速,并按5、1、2、4的顺序启动顺流风机,根据真空情况缓慢提高各风机转速,同时按照先顺流后逆流的原则缓慢降低正在清洗列的风机转速,完成清洗列的切换。非重点清洗列若蒸汽分配阀不关闭,启动逆流风机,并调整到低频运行,可以有效起到稳定真空的作用。遇真空大幅度变化时,可适当调整非重点清洗列风机转速维持真空的稳定。

2.4.7 用空冷回水加“U”型管的方法清洗空冷系统

乌拉山发电厂用的“U”型管高7 m,“U”型管高度不够,起不到水封的作用。空冷系统开始抽真空时,空冷岛真空高到一定值时可能会把“U”型管内水倒抽回,不能建立真空。因此.开始抽真空时,必须先把“U”型管内注满水,“U”型管的排水阀开启要缓慢。清洗空冷系统在切换冲洗列过程中,注意背压不小于30 kPa,一旦“U”型管水封被破坏、影响背压时,立即关闭排水门,待U型管水封形成后再开启。

2.4.8冬季清洗应注意的问题

发电厂直接空冷机组空冷凝汽器清洗,汽轮机冷凝器管道清洗除垢方法?冬季清洗空冷系统要掌握空冷各列蒸汽分配阀的严密性,按照哪列不严先清洗哪列的原则进行。在整个清洗过程中间断性地向该列通汽,保证其不被冻结。冬季清洗空冷系统,要多投风机,并低频运行,特别是逆流风机要控制转速,随时检查散热器顶部的温度.保证温度不低于0 qc。

2.4.9 清洗过程中要注意空冷回水管道的振动

振动的主要原因:一是回水流量小且流速快,冲击管道引起管道振动。节流回水到凝结水箱的阀门,适当增加管道内流量可以有效消除振动。二是空冷各列回水温度差大,在集管内冷、热水冲击引起管道振动。调整风机转速可以减少温差,消除振动。


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