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储油罐机械清洗技术方案,石油储罐怎么清洗除渣?

20-06-29工业清洗技术围观14

简介 储油罐机械清洗技术方案,石油储罐怎么清洗除渣?原油储罐使用一段时间后、原油中少量沙粒、泥土、重金属盐类以及石蜡和沥青质等重油性组分会因比重差而自然沉积在油罐底部、形成又黑又稠的胶状物质层、使储油罐有效

储油罐机械清洗技术方案石油储罐怎么清洗除渣?原油储罐使用一段时间后、原油中少量沙粒、泥土、重金属盐类以及石蜡和沥青质等重油性组分会因比重差而自然沉积在油罐底部、形成又黑又稠的胶状物质层、使储油罐有效容量减少、影响储油罐的使用效率;此外、石油储罐需要定期进行检查维修、因此必须清除罐内淤渣。目前国内传统的油罐清洗方法主要利用人工、人工清罐存在着劳动强度大、施工周期长、收率低、污染严重等诸多弊端。特别是安全性差,因为罐内解析的油气弥漫、严重损害作业人员的身体健康、甚至会引发中毒及死亡事故。随着我国大型石油储罐的大量建设和对环境保护问题的日益重视,人工清罐已不符合环境和发展的客观要求,淘汰人工清罐是历史的必然。

大型储油罐清洗发展经历过:人工清理、加温蒸煮、部分机械清理、机械清理四种方法。西欧和日本清洗技术自始至终代表了油罐清洗业的发展方向、早就制定相关法规、明确规定禁止人员进入罐内进行油罐清理的作业、以"节能、高效、环保"为理念、以"健康、安全、环境"即HSE 管理为方向。

发达国家原油储罐清洗系统开发于20世纪40年代.其特点:它不受储罐沉积物量、油罐大小和天气的影响、而且效率高、施工周期短。而人工清洗受以上几个方面的影响则很大,随着淤渣量的增加、清洗时间也会较大幅度的跟着增加。以10万m储油罐为例、一般情况下、采用全封闭自动化的清洗系统时间仅 15d、而人工方法则需要两个月以上。

储油罐油泥中的原油提取,到目前为止很多国家相关科研机构一直在研究之中、清洗液提取储油罐油泥原油与油罐机械清洗结合应用我们走在前面。

(一)国外储油罐机械清洗技术发展水平及趋势

1.BLABO系统

储油罐机械清洗技术方案,石油储罐怎么清洗除渣?丹麦保罗BLABO机械清洗设备,在清罐、油泥分离领域处于世界领先地位。其主要有以下技术特点:一是模块化、整套系统可以分为几个单元模块,根据不同油罐的清洗要求,可把几个模块的设备分开、串起来灵活使用、以满足不同的需要;二是自动化.全套清洗、分离设施实现PLC控制;三是密闭化、清罐前不需要蒸罐、通风、开人孔等一系列繁琐又耗时的准备工作、整个清罐、油泥处理过程无需人员进入罐内、无恶臭污染;四是专业化、利用其专利喷头和交替使用的容积泵和离心泵、建立其特有的油罐体外油循环、来实现自动清洗油罐、自动清出罐底油泥的目的;五是便捷化,全套清罐、油泥分离系统均可以分装在若干个集装箱内、安装移动较为便利。采用这种方法、在12-16d内清洗1座10万m³储油罐、处理1500m³的罐底油泥、回收的烃类物质接近100%。

2.COWS系统

储油罐机械清洗技术方案,石油储罐怎么清洗除渣?日本大风工业株式会社研制的 COW 清洗系统,该技术是利用特殊的液体喷射装置,采用"同种类油品、全封闭、机械自动循环"的物理清洗技术1。罐底有机沉积物经过喷射、击碎、溶解、安全复原成标准质量的原油。主要技术特点:一是罐底有机沉积物全部回收;二是清洗工期短、固定化模式,据资料介绍、10万m³储油罐的清洗作业时间为15d、仅为国内传统清罐时间的四分之一;三是全封闭式清洗、无需人员进入罐内作业、惰性气体控制罐内可燃气体、安全有保障;四是无环境污染;五是清洗效果好,清洗后罐内表面可达到金属本色;六是98%沉积物复原成原油、回收率高、综合经济效益十分明显。

COWS油罐清洗方法的优点有1:①原油的回收率高、COWS方法可以最大限度地回收罐内沉积物中的原油和蜡、仅剩基本不含油的铁锈、砂子等。用COWS方法清洗10万立方米储油罐、需人工处理的沉积物只有几十吨。②清洗过程不用蒸汽煮罐、清洗成本低.同时不会使沉积物的凝固点增高,不会产生再次沉降。③清罐工期短,可以减少油罐停修期。该方法的施行不受气候等因素的影响、清洗一具10万m²油罐只需15d。④安全性强、用人工少。为了操作安全、采用制氮机充人氮气、氧气浓度控制在8%以下.还具有克服产生静电的因素。达到人员进入油罐前、罐内只剩油砂和铁锈、基本消除了油气、操作人员的作业环境得到极大的改善。⑤不造成环境污染、资源可再利用。

3.RSOL系统

储油罐机械清洗技术方案,石油储罐怎么清洗除渣?RSOL系统"是在线移出污泥的油罐清洗装置、通过在罐根、而不是罐的侧壁,放入清洗自动装置。该过程称为气密性清洗,可以清除油罐内的油泥和气相烃类物质。清出的油泥依托现场废物处理设施、液相烃类物质可以在连续的闭环系统内回收,回收率高、费用小。储油罐机械清洗技术方案,石油储罐怎么清洗除渣?由于油罐清理期间,罐并未打开,限制了烃类物质的损失和恶臭气体的散发。据资料记载、美国 BP公司在Belle ChaseAllance炼油厂在未中断运行的情况下.成功地完成了位于污水处理场内的油罐清洗工作。

目前国际上该行业大部分采用的是日本的COWS技术,其作业原理为:从罐浮顶的支柱孔置入安装多只清洗喷枪,每次由2只喷枪同时工作喷射同种油、逐步击碎、溶解罐底油泥成为混合液态油,通过油回收装置将其输送至另外一个储罐(供油罐)。油泥全部清理完成后采用热水对接触油泥的罐壁及浮顶面进行清洗。清洗的全过程通过充氮气方式保证储罐内部的氧气浓度低于8%,消除了产生火灾和爆炸的隐患,氧气浓度由氧气监测仪实时测定。清洗完毕打开人孔通风后、罐底部只残留极少量铁屑、泥沙等无机固体物。

 

 

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