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成品油储罐机械化清洗,怎么清洗储存油品的储罐设备?

20-06-29工业清洗技术围观9

简介 成品油储罐机械化清洗,怎么清洗储存油品的储罐设备?为保障成品油质量,根据检维修要求,储存油品的储罐需要定期或不定期清洗。机械化清洗是近年来发展较快的一种新型清洗技术,因其封闭式、全方位的罐内清洗工艺,

成品油储罐机械化清洗,怎么清洗储存油品的储罐设备?为保障成品油质量,根据检维修要求,储存油品的储罐需要定期或不定期清洗。机械化清洗是近年来发展较快的一种新型清洗技术,因其封闭式、全方位的罐内清洗工艺,机械化及自动化的控制手段,使清罐作业的安全环保性、清洗效率大为提高,同时降低了员工劳动强度。目前在工业清洗领域得到了广泛应用,成为替代传统的人工油罐清洗的主要方式。但由于油罐清洗作业中不可避免地存在火灾、爆炸、中毒、窒息等安全风险,因 此,在应用机械化自动清洗技术时,风险的分析与防控是现场安全管理的重中之重。

 设备设施安全

清罐作业中涉及的各种机械动力、传动、电气设备,若操作处理不当、操作失误,可能发生物体打击、机械伤害、触电等事故。包括电气设备电源连接、操作过程中导致的触电伤害,搬运清洗设施导致的物体打击等; 在清罐作业场存在的各种点火源,如电气接地、等电位跨接不当产生的静电火花,抽吸油品过程发生的渗漏等风险,易引发火灾爆炸事故。成品油储罐机械化清洗,怎么清洗储存油品的储罐设备?

机械化清洗装置应满足整体防爆要求,以保证清洗设备的安全性能、防爆性能、防静电性能。清洗装置应进行导静电接地连接,整套机械化清洗装置接地电阻应小于 10Ω; 装置上所有设备设施应与清洗车( 或撬装底座) 形成等电位连接; 清洗机与油罐人孔对位连接时,清洗机法兰应与油罐做等电位连接; 引入油罐的气管、水管及其喷嘴等金属部分,以及用于排出油品的管道和机械通风机等,都应有可靠的接地和电气连接; 置换装置应与清洗装置做可靠电气连接并单独接地。

现场安装及清罐作业前,应全面检查清洗设备设施,确认现场所有设备设施性能完好,功能齐全,杜绝带病运行。清洗装置( 包括回收设备、清洗机、置换装置、电机等设备) 各部件应连接完好,设备、金属管线、挠性管线等应无破损、无泄漏,法兰对接面应平滑无伤痕,防止跑、冒、滴、漏现象发生; 各类电机运转正常,电气设备无漏电、短路现象,临时用电电源施工、电气设备安装,应严格执行电气施工安装规范,临时电源、电气元件和线路应符合防爆要求并良好接地; 管线跨越现场设施时使用挠性管线; 各类仪器仪表经国家或行业认可的检验机构校验合格有效。成品油储罐机械化清洗,怎么清洗储存油品的储罐设备?

2 工艺安全处理

当可燃气体和空气达到一定比例混合后,在遇明火、静电火花、金属碰撞火花、电气火花时都会发生火灾。如果油罐中残留可燃气体、工艺处理不彻底罐内窜入的油气,挥发的油蒸气与空气混合,极易形成爆炸性混合气体。

成品油储罐机械化清洗,怎么清洗储存油品的储罐设备?罐内油品采用机械设备在进行封闭式回收前,要切实做好工艺处理。检查工艺系统的隔离,包括进出油管线、油气回收管线、通气管管线、液位仪、潜油泵、报警系统等,确保与清洗油罐相连的进出阀门、管线完全断开,防止油气进入。拆除油罐人孔盖上附属设备设施时,对断开的阀门、短管应加装盲板隔离,并在加装盲板处挂牌标识。所用盲板要用符合压力等级的正式盲板,不能用白铁皮、石棉板等材料作代用盲板,尤其不能以关闭阀门代替安装盲板。

拆卸设备时,应有专人监护,并使用防爆工具,在抬挪设备或使用工具时一定要做到轻拿轻放,避免撞击、磕碰、摩擦产生火花引发危险。倒油作业时要使用防爆抽油泵等防爆机具。

3 油气浓度监控

油罐内盛装油气等有毒有害物质,且封闭的空间通风不良,容易造成中毒、缺氧,可导致进罐作业人员发生窒息危险。因此在进入罐内前和作业过程中,应采取连续监测或间断性监测方式,对油气等有毒有害物质进行监测,并对罐内氧气进行检测,以确保罐内的油气浓度、氧含量在安全范围内。

3. 1 机械清洗作业期间

成品油储罐机械化清洗,怎么清洗储存油品的储罐设备?在操作自动控制系统进行油罐机械化清洗作业的过程中,装置上的可燃气体报警仪应连续对油气浓度进行在线监测。同时,气体检测人员应使用手持式检测仪器对油罐人孔周边氧气浓度和可燃气体浓度进行检测,以确保周边作业环境处于安全状态。若油罐周边可燃气体浓度达爆炸下限报警,作业监护人应下达停止作业指令,并对清

洗机状况进行泄漏检查。清洗过程中,利用置换装置对油罐进行空气置换,排除罐内油气,防止形成爆炸性混合物时,严禁向罐 内 充 氧 气。在一个气体置换周期结束后15min,氧气含量自动监测数据在19. 5 % ~23. 5 %范围内,可燃气体浓度自动监测数据小于油品爆炸下限体积浓度 10 %时,可移除罐口机械清洗机,否则,需继续进行气体置换,直到满足以上气体检测要求。

3. 2 进罐清渣前

成品油储罐机械化清洗,怎么清洗储存油品的储罐设备?为防止进罐清渣作业人员中毒、窒息,作业人员每次进罐前应检测罐内可燃气体浓度、氧含量是否达到安全范围。超出合格范围时,人员不准进入。

检测取样分析应有代表性、全面性,罐内气体检测点不少于 2 个,保证油罐内部任何部位的可燃气体浓度和氧含量合格。清洗装置完全停机15 min 后检测,符合以下条件为合格: 氧气体积浓度 19. 5 % ~ 23. 5 % ; 爆炸下限小于 4 % 时( 如柴油、汽油、乙醇、液化石油气) ,其被测体积浓度不大于 0. 2 % 。

3. 3 进罐作业期间

在进罐作业过程中,气体检测员应连续或间断性地对罐内气体浓度进行检测,定时监测分析结果,如有明显变化则应加大监测频率; 如罐内油气浓度出现异常时,作业人员应立即停止作业,迅速撤离现场,并重新进行通风、置换,直到油气浓度降到规定值时方可继续作业。成品油储罐机械化清洗,怎么清洗储存油品的储罐设备?


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